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最近服務站維修了幾輛發動機故障的車輛，普遍都有一個問題，活塞拉缸。最嚴重的一輛車是三缸拉傷，活塞被擊穿，導致發動機下排氣排油嚴重。換一組缸套的費用，足夠更換一臺發動機了。那么都是什么原因造成發動機活塞拉缸呢？今天給大家總結出以下三大方面。

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一：活塞組件方面

1.活塞環間隙過小。如果活塞環的開口間隙、邊間隙或背間隙過小，發動機工作時活塞環受熱膨脹卡死，與氣缸壁壓得很緊，或者活塞環折斷，很容易在氣缸壁上拉出溝槽。

2.活塞銷竄出。由于活塞銷卡簧未裝或脫落、折斷，活塞銷在運動中竄出，很容易拉傷氣缸內壁，造成氣缸竄氣至曲軸箱。

3.活塞的配缸間隙過小或過大。如果活塞的材質不良、制造尺寸誤差過大，或者裝配活塞銷后活塞產生變形，造成活塞與氣缸的配合間隙過小，活塞受熱膨脹后被卡住，進而拉傷氣缸壁。

4.活塞環嚴重積炭。過多的積炭造成活塞環粘結或咬死在環槽內，同時積炭是一種硬質磨料，會在氣缸壁上磨成縱向溝槽。

5.活塞嚴重偏缸。由于連桿彎曲和扭曲變形，連桿軸頸、主軸頸、活塞銷座的平行度和同軸度偏差過大，引起活塞明顯偏缸，會加速活塞環、活塞及氣缸壁的磨損，破壞油膜的形成。

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第二：氣缸套方面

1.氣缸套的圓度、圓柱度公差超出允許的范圍,使活塞與缸套密封性大大降低，氣缸內的高溫氣體下竄，破壞活塞與氣缸壁之間的油膜，進而引起拉缸。

2.氣缸套在裝配過程中產生變形。例如：缸套上端面凸出量過大，安裝氣缸蓋后將缸套壓得變形;缸套阻水圈太粗，壓入機體后造成缸套變形，都容易引起拉缸。

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第三：使用不當及其他方面

1.空氣濾清器不密封，使過濾效果變差,空氣中的塵埃、砂子等雜質吸入氣缸內，形成磨料磨損。試驗表明，假如每天吸進幾克灰塵，氣缸套的磨損量將增大10倍以上。

2.磨合不良。新機或大修后的發動機，在氣缸套、活塞和活塞環等零件表面存在許多微觀凹凸不平，潤滑油膜較難形成。如果未經磨合立即投入大負荷運轉，則容易引起拉缸等事故。

3.經常低溫啟動。發動機低溫啟動時，潤滑油粘度大，流動性差,在氣缸內壁難以形成有效的油膜。據研究部門測試，柴油機在冷卻水溫30℃以下負荷作業時，氣缸套等機件的磨損量是正常水溫時的5～7倍。

4.發動機過熱。當冷卻系統維護不善，或者超負荷作業時，過高的機溫不僅使零件的機械強度降低，而且使氣缸內壁的潤滑油膜無法形成。活塞等零件受熱膨脹后，容易卡死在缸套內，其后果往往是活塞部分熔化，缸套內壁被拉壞，迫使發動機熄火。

5.機油長時間使用。發動機機油需要定期更換，長時間不更換會導致發動機潤滑不暢，機油中的鐵屑再次循環至活塞處，不僅起不到潤滑作用，反而增加活塞與缸套之間的摩擦系數，長時間運轉導致缸體拉傷。

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在實際使用中，卡車發動機拉缸往往是由幾種因素共同影響的結果。作為維修工，要保證修過的每一輛車都處于正常狀態，安裝發動機內部件時嚴格按照操作標準執行。作為車主，不僅要知道如何駕駛車輛，更要知道如何保養和維護車輛，這樣才能保證車輛更好的為我們所用。

活塞到底為什么總是拉損缸套呢